1 Przegląd
Zawór motylkowy jest ważnym urządzeniem w systemie wodociągowym i kanalizacyjnym. Wraz z rozwojem technologii przemysłowej pojawiają się różne wymagania dotyczące konstrukcji i działania zaworu motylkowego. Dlatego też, typ, materiał i sposób podłączenia powinny być dobierane racjonalnie, w zależności od warunków pracy, już na etapie projektowania i doboru.
Zawór motylkowy jest ważnym urządzeniem w systemie wodociągowym i kanalizacyjnym. Wraz z rozwojem technologii przemysłowej pojawiają się różne wymagania dotyczące konstrukcji i działania zaworu motylkowego. Dlatego też, typ, materiał i sposób podłączenia powinny być dobierane racjonalnie, w zależności od warunków pracy, już na etapie projektowania i doboru.
2 Projekt
2.1 Struktura
Część zamykająca (płyta motylkowa) zaworu motylkowego znajduje się w środku medium, a jej wpływ na opór przepływu należy uwzględnić w projekcie.
2.1 Struktura
Część zamykająca (płyta motylkowa) zaworu motylkowego znajduje się w środku medium, a jej wpływ na opór przepływu należy uwzględnić w projekcie.
Jeśli chodzi o konstrukcję płytki motylkowej zaworu motylkowego o dużej średnicy, norma AWWA C504 (American Water Supply Engineering Association Standard) stanowi, że płytka motylkowa nie powinna mieć poprzecznych żeber, a jej grubość nie powinna być większa niż 2,25-krotność średnicy trzonu zaworu.
Powierzchnia dopływu wody i powierzchnia odpływu wody płyty motylkowej powinny być opływowe.
Wewnętrzne śruby nie mogą wystawać poza płytkę motylkową, aby nie zwiększać powierzchni styku z wodą.
2.2 Uszczelka gumowa
Powierzchnia dopływu wody i powierzchnia odpływu wody płyty motylkowej powinny być opływowe.
Wewnętrzne śruby nie mogą wystawać poza płytkę motylkową, aby nie zwiększać powierzchni styku z wodą.
2.2 Uszczelka gumowa
Czasami żywotność gumowego zaworu motylkowego jest krótka, co jest związane z jakością gumy i szerokością powierzchni uszczelniającej. Pierścień uszczelniający zaworu motylkowego z uszczelnieniem gumowym powinien być wykonany z wysokiej jakości gumy, a podczas formowania tłocznego należy przestrzegać przepisów procesowych. Temperatury wulkanizacji nie należy dowolnie zwiększać, a czas wulkanizacji można skrócić, w przeciwnym razie łatwo doprowadzi to do starzenia się i pękania pierścienia uszczelniającego. Metalowa powierzchnia uszczelniająca dopasowana do gumowego pierścienia uszczelniającego powinna mieć wystarczającą szerokość, w przeciwnym razie gumowy pierścień uszczelniający będzie trudny do osadzenia. Ponadto na żywotność gumowego pierścienia uszczelniającego wpływają również kształt i tolerancja położenia, symetria, precyzja, gładkość i elastyczność pierścienia uszczelniającego korpusu zaworu i płytki motylkowej.
2.2 Sztywność
Sztywność jest istotną kwestią w projektowaniu zaworów motylkowych, która jest związana z takimi czynnikami, jak płytki motylkowe, trzpienie zaworów i połączenia.
Sztywność jest istotną kwestią w projektowaniu zaworów motylkowych, która jest związana z takimi czynnikami, jak płytki motylkowe, trzpienie zaworów i połączenia.
(1) Rozmiar wałka zaworu Rozmiar wałka zaworu jest określony w AWWA C504. Jeśli rozmiar wałka zaworu nie spełnia wymagań, może wystąpić niewystarczająca sztywność, nieszczelność uszczelnienia zwrotnego i duży moment otwarcia. Sztywność wałka jest związana z 1/EI, to znaczy, aby poprawić sztywność i zmniejszyć problem odkształceń, powinniśmy zacząć od zwiększenia EI. E to moduł sprężystości. Ogólnie rzecz biorąc, różnica stali nie jest duża, a wybrany materiał ma niewielki wpływ na sztywność. I to moment bezwładności i jest związany z rozmiarem przekroju wałka. Rozmiar wałka zaworu jest zazwyczaj obliczany zgodnie z połączeniem zginania i skręcania. Jest on związany nie tylko z momentem obrotowym, ale głównie z momentem zginającym. W szczególności moment zginający przepustnicy o dużej średnicy jest znacznie większy niż moment obrotowy.
(2) Koordynacja otworu wału Stara wersja AWWA C504 stanowi, że wał zaworu motylkowego jest wałem prostym. Po wersji z 1980 roku zaproponowano, że można go wykonać w postaci dwóch krótkich wałów. Zgodnie z AWWA C504 i GB12238, osadzona długość wału i otworu powinna wynosić 1,5d. Określona jest szczelina (wartość C) między krawędzią korpusu zaworu a końcem podporowym płyty motylkowej w wymiarze osiowym japońskiego zaworu motylkowego, która jest ogólnie związana z rozmiarem średnicy, która wynosi od 25 do 45 mm, co ma zminimalizować odległość między podporami wału (wartość C), zmniejszając w ten sposób moment zginający i odkształcenie wału.
(3) Konstrukcja płyty motylkowej Konstrukcja płyty motylkowej ma bezpośredni związek ze sztywnością, dlatego oprócz płaskiego kształtu płyty, najczęściej wykonuje się ją w kształcie garnka lub kratownicy. Krótko mówiąc, celem jest zwiększenie momentu bezwładności przekroju, a tym samym zwiększenie sztywności.
(4) Struktura korpusu zaworu. W konstrukcji korpusu zaworu motylkowego o dużej średnicy występują również problemy ze sztywnością. Zazwyczaj występują żebra pierścieniowe i żebra poprzeczne. W rzeczywistości żebra poprzeczne jedynie zwiększają stabilność i nie powinny być zbyt duże. Głównymi żebrami są żebra pierścieniowe. Dodanie żeber w kształcie litery ∩ korzystnie wpłynie na sztywność, ale występuje problem z trudną produkcją.
2.3 Łożyska samosmarujące
Większość lub całość średniego ciśnienia na płycie motylkowej (odwrotnej) jest przekazywana do łożyska przez wał, więc łożysko odgrywa bardzo ważną rolę. Niektóre zagraniczne zawory motylkowe są lekkie i poręczne, a zawory małego kalibru można obrócić jednym palcem, podczas gdy niektóre krajowe zawory motylkowe są ciężkie. Oprócz współosiowości, symetrii, dokładności obróbki, wykończenia i jakości uszczelnienia, bardzo ważnym czynnikiem jest smarowność materiału tulei. Norma AWWA C504 proponuje, aby tuleja wału lub łożysko zamontowane w korpusie zaworu były wykonane z materiału samosmarującego, a tuleja wału ma problem z redukcją tarcia i smarowaniem, a korozja jest niedozwolona. Bez tulei wału, nawet jeśli wał zaworu jest ze stali nierdzewnej, korpus zaworu ma problemy z rdzą i przyczepnością. Zastosowanie tulei może również zwiększyć sztywność.
Większość lub całość średniego ciśnienia na płycie motylkowej (odwrotnej) jest przekazywana do łożyska przez wał, więc łożysko odgrywa bardzo ważną rolę. Niektóre zagraniczne zawory motylkowe są lekkie i poręczne, a zawory małego kalibru można obrócić jednym palcem, podczas gdy niektóre krajowe zawory motylkowe są ciężkie. Oprócz współosiowości, symetrii, dokładności obróbki, wykończenia i jakości uszczelnienia, bardzo ważnym czynnikiem jest smarowność materiału tulei. Norma AWWA C504 proponuje, aby tuleja wału lub łożysko zamontowane w korpusie zaworu były wykonane z materiału samosmarującego, a tuleja wału ma problem z redukcją tarcia i smarowaniem, a korozja jest niedozwolona. Bez tulei wału, nawet jeśli wał zaworu jest ze stali nierdzewnej, korpus zaworu ma problemy z rdzą i przyczepnością. Zastosowanie tulei może również zwiększyć sztywność.
2.4 Połączenie wału z płytą motylkową
Wał i płytka motylkowa przepustnicy o małej średnicy są najlepiej połączone za pomocą wpustu lub wielowypustu, można również zastosować połączenie wału wielokątnego lub sworznia. Wał i płytka motylkowa przepustnicy o dużej średnicy są najczęściej połączone za pomocą wpustów lub sworzni stożkowych. Obecnie więcej wałów i tarcz jest połączonych sworzniami. Sworzeń łączący ulega uszkodzeniu w trudnych warunkach pracy. Wynika to głównie z przyczyn produkcyjnych. Należy zwrócić uwagę na niedokładność zespolenia, niewłaściwy rozmiar sworznia, jego niewystarczającą twardość lub nieodpowiedni materiał itp. Wał i płytka motylkowa dużej przepustnicy mogą być połączone specjalną metodą.
Wał i płytka motylkowa przepustnicy o małej średnicy są najlepiej połączone za pomocą wpustu lub wielowypustu, można również zastosować połączenie wału wielokątnego lub sworznia. Wał i płytka motylkowa przepustnicy o dużej średnicy są najczęściej połączone za pomocą wpustów lub sworzni stożkowych. Obecnie więcej wałów i tarcz jest połączonych sworzniami. Sworzeń łączący ulega uszkodzeniu w trudnych warunkach pracy. Wynika to głównie z przyczyn produkcyjnych. Należy zwrócić uwagę na niedokładność zespolenia, niewłaściwy rozmiar sworznia, jego niewystarczającą twardość lub nieodpowiedni materiał itp. Wał i płytka motylkowa dużej przepustnicy mogą być połączone specjalną metodą.
2.5 Długość konstrukcji
Długość konstrukcyjna przepustnicy motylkowej tworzy serię krótkich odcinków, ale takie podejście wymaga ostrożności. Długość konstrukcji jest zbyt krótka, aby wpłynąć na wytrzymałość. Normy międzynarodowe określają długość konstrukcyjną krótkich odcinków przepustnic motylkowych kołnierzowych, ale długość konstrukcyjna zaworu o wyższym ciśnieniu nie powinna być skracana, w przeciwnym razie wystąpią problemy, zwłaszcza w przypadku materiałów kruchych, takich jak żeliwo.
Długość konstrukcyjna przepustnicy motylkowej tworzy serię krótkich odcinków, ale takie podejście wymaga ostrożności. Długość konstrukcji jest zbyt krótka, aby wpłynąć na wytrzymałość. Normy międzynarodowe określają długość konstrukcyjną krótkich odcinków przepustnic motylkowych kołnierzowych, ale długość konstrukcyjna zaworu o wyższym ciśnieniu nie powinna być skracana, w przeciwnym razie wystąpią problemy, zwłaszcza w przypadku materiałów kruchych, takich jak żeliwo.
Nortech to jeden z wiodących producentów zaworów przemysłowych w Chinach, posiadający certyfikat jakości ISO9001.
Czas publikacji: 20.08.2021