W chwili obecnejzawór motylkowyjest elementem służącym do realizacji sterowania włączaniem, wyłączaniem i przepływem w systemie rurociągów.
Jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak przemysł naftowy, chemiczny, metalurgiczny, hydroenergetyczny itd. W znanej technologii zaworów motylkowych, ich forma uszczelnienia przyjmuje głównie strukturę uszczelniającą,
Materiałem uszczelniającym jest guma, politetraoksyetylen itp. Ze względu na ograniczone właściwości strukturalne nie nadaje się on do zastosowań w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł odporny na wysoką temperaturę, wysokie ciśnienie, korozję i zużycie.
Istniejący, stosunkowo zaawansowany zawór motylkowy to metalowy zawór motylkowy z potrójnym mimośrodem i twardym uszczelnieniem. Szeroki korpus i gniazdo zaworu są elementami połączonymi, a warstwa uszczelniająca gniazda zaworu jest spawana z materiałów stopowych odpornych na temperaturę i korozję.
Wielowarstwowy, miękki, laminowany pierścień uszczelniający jest zamocowany na płycie zaworu. W porównaniu z tradycyjnym zaworem motylkowym, ten rodzaj zaworu motylkowego charakteryzuje się wysoką odpornością na temperaturę, jest łatwy w obsłudze i nie wykazuje tarcia podczas otwierania i zamykania. Podczas zamykania moment obrotowy mechanizmu przekładniowego wzrasta, aby skompensować uszczelnienie.
Poprawa szczelności zaworu motylkowego i wydłużenie jego żywotności.
Jednakże ten zawór motylkowy nadal ma następujące problemy podczas użytkowania
Ponieważ wielowarstwowy miękki i twardy laminowany pierścień uszczelniający jest zamocowany na szerokiej płycie, gdy płyta zaworu jest normalnie otwarta, medium utworzy pozytywne tarcie na jej powierzchni uszczelniającej, a miękki pas uszczelniający w warstwie blachy metalowej będzie miał bezpośredni wpływ na wydajność uszczelnienia po tarciu.
Ze względu na ograniczenia konstrukcyjne konstrukcja ta nie nadaje się do zaworów o średnicy mniejszej niż DN200, gdyż cała konstrukcja płyty zaworu jest zbyt gruba, a opór przepływu jest duży.
Dzięki zasadzie konstrukcji potrójnie mimośrodowej, uszczelnienie między powierzchnią uszczelniającą płyty zaworowej a gniazdem zaworu opiera się na momencie obrotowym przekładni, dociskającym szeroką płytę do gniazda zaworu. W stanie przepływu dodatniego, im wyższe ciśnienie medium, tym szczelniejsze uszczelnienie.
Gdy medium w kanale przepływowym cofa się, a ciśnienie medium wzrasta, jednostkowe ciśnienie dodatnie między płytką zaworu a gniazdem zaworu staje się mniejsze od ciśnienia medium, uszczelnienie zaczyna przeciekać.
Wysokowydajny, trójmiscentryczny, dwukierunkowy zawór motylkowy z twardym uszczelnieniem charakteryzuje się szerokim pierścieniem uszczelniającym gniazda, składającym się z wielu warstw blach ze stali nierdzewnej po obu stronach miękkiego pierścienia uszczelniającego w kształcie litery T. Powierzchnia uszczelniająca płyty i gniazda zaworu ma strukturę stożka ukośnego.
Powierzchnia stożka skośnego płyty zaworowej jest zespawana z materiałów stopowych odpornych na temperaturę i korozję; sprężyna zamocowana pomiędzy płytą dociskową pierścienia regulacyjnego i śrubą regulacyjną płyty dociskowej są ze sobą zmontowane.
Taka konstrukcja skutecznie kompensuje strefę tolerancji pomiędzy tuleją wału a korpusem zaworu i sprężyste odkształcenie szerokiego pręta pod wpływem ciśnienia medium, a także rozwiązuje problem uszczelnienia zaworu w procesie dwukierunkowego transportu wymiennego medium.
Pierścień uszczelniający składa się z miękkiej, wielowarstwowej blachy ze stali nierdzewnej w kształcie litery T po obu stronach, która ma podwójne zalety: uszczelnienia twardego metalu i uszczelnienia miękkiego, a także zapewnia szczelność bez przecieków niezależnie od niskiej i wysokiej temperatury.
Test ten dowodzi, że gdy basen znajduje się w stanie przepływu dodatniego (kierunek przepływu medium jest taki sam jak kierunek obrotu płyty motylkowej), ciśnienie na powierzchni uszczelniającej wytwarzane jest przez moment obrotowy urządzenia transmisyjnego i działanie ciśnienia medium na płytę zaworu.
Wraz ze wzrostem dodatniego ciśnienia medium, im mocniej dociskana jest skośna powierzchnia stożka płytki zaworu i powierzchnia uszczelniająca gniazda zaworu, tym lepszy jest efekt uszczelnienia. W przypadku przepływu wstecznego, szczelność między płytą zaworu a gniazdem zaworu zależy od momentu obrotowego urządzenia napędowego dociskającego płytkę zaworu do gniazda zaworu.
Wraz ze wzrostem ciśnienia zwrotnego medium, gdy jednostkowe ciśnienie dodatnie pomiędzy płytką zaworu a gniazdem zaworu jest mniejsze od ciśnienia medium,
Zmagazynowana energia odkształcenia sprężyny pierścienia regulacyjnego po obciążeniu może skompensować silny nacisk powierzchni uszczelniającej płytki zaworu i gniazda zaworu, co powoduje automatyczną kompensację.
Dlatego, w przeciwieństwie do rozwiązań ze stanu techniki, w modelu użytkowym nie montuje się twardego, wielowarstwowego pierścienia uszczelniającego na płycie zaworu, lecz bezpośrednio na korpusie zaworu. Dodanie pierścienia regulacyjnego pomiędzy płytą dociskową a gniazdem zaworu to bardzo optymalna metoda dwustronnego, twardego uszczelnienia.
Może zastąpić zawory zasuwowe, zawory kulowe i zawory grzybkowe.