API 6D API608 Zawór kulowy montowany na czopie ze staliwa fabryka w Chinach
Co to jest zawór kulowy czopowy ze staliwa?
A Zawór kulowy czopowy ze staliwaoznacza, że kula jest unieruchomiona przez łożyska i może się jedynie obracać, większość obciążenia hydraulicznego jest przenoszona przez wiązania systemowe, co skutkuje niskim naciskiem łożysk i brakiem zmęczenia wału.
Zaletami konstrukcji z kulą czopową jest niższy moment roboczy, łatwość obsługi, zminimalizowane zużycie gniazda (izolacja trzpienia/kuli zapobiega obciążeniom bocznym i zużyciu gniazd za zaworem, poprawiając wydajność i żywotność), doskonałe właściwości uszczelniające zarówno przy wysokim, jak i niskim ciśnieniu (oddzielny mechanizm sprężynowy i ciśnienie w rurociągu przed nieruchomą kulą służą do uszczelnienia nieruchomej kuli w zastosowaniach niskociśnieniowych i wysokociśnieniowych).
Główne cechy zaworu kulowego czopowego NORTECH Odlew stalowy
1.Podwójny blok i krwawienie (DBB)
Gdy zawór zostanie zamknięty, a środkowa wnęka zostanie opróżniona przez zawór wylotowy, gniazda przed i za zaworem zostaną niezależnie zablokowane.Inną funkcją urządzenia spustowego jest możliwość sprawdzenia gniazda zaworu pod kątem wycieków podczas testu.Dodatkowo osady znajdujące się wewnątrz korpusu mogą zostać wypłukane poprzez urządzenie odprowadzające. Urządzenie odprowadzające zostało zaprojektowane w taki sposób, aby ograniczyć uszkodzenia gniazda przez zanieczyszczenia zawarte w medium.
3. Awaryjne urządzenie uszczelniające
Wszystkie zawory kulowe o średnicy większej lub równej 6' (DN150) są wyposażone w urządzenie do wtryskiwania szczeliwa na trzpieniu i gnieździe.Jeżeli pierścień gniazda lub O-ring trzpienia ulegnie uszkodzeniu w wyniku wypadku, za pomocą urządzenia do wtryskiwania środka uszczelniającego można wstrzyknąć odpowiedni środek uszczelniający, aby uniknąć wycieku medium na pierścień gniazda i trzpień.W razie potrzeby można zastosować pomocniczy układ uszczelniający do mycia i smarowania siedzenia w celu utrzymania jego czystości.
Urządzenie do wtryskiwania uszczelniacza
4. Projekt konstrukcji ognioodpornej
W przypadku pożaru podczas użytkowania zaworu, pierścień gniazda, pierścień O-ring trzpienia i pierścień O-ring środkowego kołnierza wykonane z PTFE lub gumy innych materiałów niemetalowych ulegną rozkładowi lub uszkodzeniu pod wpływem wysokiej temperatury. Pod ciśnieniem medium kula zawór szybko popchnie element ustalający gniazda w kierunku kuli, aby metalowy pierścień uszczelniający zetknął się z kulą i utworzył pomocniczą konstrukcję uszczelniającą metal na metal, która może skutecznie kontrolować wyciek zaworu. Konstrukcja ognioodporna zaworu kulowego rurociągu czopowego jest zgodna z wymaganiami API 607, API 6FA, BS 6755 i inne standardy.
6. Niezawodna konstrukcja uszczelniająca siedzisko
Uszczelnienie gniazda odbywa się za pomocą dwóch pływających elementów ustalających gniazda. Mogą one unosić się osiowo, blokując płyn, łącznie z uszczelnieniem kulowym i uszczelnieniem korpusu. Niskociśnieniowe uszczelnienie gniazda zaworu realizowane jest poprzez wstępne naciągnięcie sprężyny. Ponadto gniazdo zaworu działa na tłok jest odpowiednio zaprojektowany, co zapewnia uszczelnienie pod wysokim ciśnieniem przez ciśnienie samego medium. Można zrealizować następujące dwa rodzaje uszczelnienia kulkowego.
7. Pojedyncze uszczelnienie
(Automatyczny nadmiar ciśnienia w środkowej wnęce zaworu) Ogólnie rzecz biorąc, stosowana jest pojedyncza konstrukcja uszczelniająca. Oznacza to, że występuje tylko uszczelnienie przed zaworem.Ponieważ stosowane są niezależne, obciążone sprężyną gniazda uszczelniające przed i za zaworem, nadciśnienie wewnątrz wnęki zaworu może przezwyciężyć efekt wstępnego dokręcania sprężyny, powodując zwolnienie gniazda z kuli i realizację automatycznego obniżenia ciśnienia w kierunku dolnej części .Strona dolotowa: Kiedy gniazdo porusza się osiowo wzdłuż zaworu, ciśnienie „P” wywierane na część przed zaworem (wlot) wytwarza siłę odwrotną na A1, ponieważ A2 jest większe niż A1, A2-A1=B1, siła na B1 dociśnie gniazdo do kuli i zapewni szczelne uszczelnienie części górnej
Strona dolna: Gdy ciśnienie „Pb” wewnątrz komory zaworu wzrośnie, siła wywierana na A3 jest większa niż na A4.Ponieważ A3-A4=B2, różnica ciśnień na B2 pokona siłę sprężyny, aby uwolnić gniazdo z kuli, a następnie uzyskać ulgę ciśnieniową wnęki zaworu do dolnej części, gniazdo i kula zostaną ponownie uszczelnione pod działaniem sprężyny .
8. Podwójne uszczelnienie (podwójny tłok)
Zawór kulowy rurociągu czopowego można zaprojektować z podwójną konstrukcją uszczelniającą przed i za kulą w przypadku specjalnych warunków pracy i wymagań użytkownika.Ma efekt podwójnego tłoka.W normalnych warunkach zawór zazwyczaj przyjmuje uszczelnienie pierwotne. Gdy uszczelnienie głównego gniazda ulegnie uszkodzeniu i spowoduje wyciek, gniazdo dodatkowe może pełnić funkcję uszczelniającą i zwiększać niezawodność uszczelnienia.gniazdo przyjmuje łączoną konstrukcję. Uszczelnienie główne to uszczelka metal-metal. Uszczelnienie wtórne to pierścień typu O-ring z gumy fluorowej, który zapewnia, że zawór kulowy osiągnie poziom uszczelnienia na poziomie pęcherzyka.Gdy różnica ciśnień jest bardzo niska, gniazdo uszczelniające będzie dociskać kulkę poprzez działanie sprężyny, aby zapewnić pierwotne uszczelnienie.Gdy różnica ciśnień wzrośnie, siła uszczelniająca gniazda i korpusu odpowiednio wzrośnie, aby szczelnie uszczelnić gniazdo i kulę oraz zapewnić dobre działanie uszczelniające.
Uszczelnienie pierwotne: U góry.
Gdy różnica ciśnień jest mniejsza lub nie ma różnicy ciśnień, gniazdo pływające będzie przesuwać się osiowo wzdłuż zaworu pod działaniem sprężyny i dociskać gniazdo w kierunku kuli, aby zachować szczelność.Gdy gniazdo zaworu jest większe niż siła wywierana na obszar A1, A2-A1 = B1. Dlatego siła w B1 popchnie gniazdo w kierunku kuli i zapewni szczelne uszczelnienie części przed zaworem.
9. Urządzenie zabezpieczające
Ponieważ zawór kulowy został zaprojektowany z zaawansowanym uszczelnieniem pierwotnym i wtórnym, które ma efekt podwójnego tłoka, a środkowa wnęka nie może realizować automatycznego nadmiarowego ciśnienia, zawór bezpieczeństwa musi być zainstalowany na korpusie, aby zapobiec niebezpieczeństwu uszkodzenia spowodowanego nadmiernym ciśnieniem wewnątrz wnęki zaworu, które może wystąpić w wyniku rozszerzalności cieplnej medium. Przyłącze nadmiarowego zaworu bezpieczeństwa to zazwyczaj NPT 1/2.Kolejną kwestią, na którą należy zwrócić uwagę, jest to, że medium z zaworu bezpieczeństwa jest bezpośrednio odprowadzane do atmosfery.W przypadku, gdy bezpośredni wyrzut do atmosfery nie jest dozwolony, sugerujemy zastosować zawór kulowy o specjalnej konstrukcji z automatycznym upustem ciśnienia w kierunku górnego strumienia. Szczegóły poniżej.Prosimy o zaznaczenie tego w zamówieniu, jeżeli nie potrzebują Państwo zaworu bezpieczeństwa lub jeżeli chcieliby Państwo zastosować zawór kulowy o specjalnej konstrukcji automatycznego upustu ciśnienia w kierunku górnego strumienia.
Podstawowy rysunek uszczelnienia zaworu kulowego przed i za zaworem
Podstawowy rysunek uszczelnienia ciśnieniowego wnęki zaworu kulowego do strumienia górnego i dolnego
12. Odporność na korozję i odporność na naprężenia siarczkowe
Ze względu na grubość ścianki korpusu pozostawia się pewien naddatek na korozję.
Trzpień, wał stały, kula, gniazdo i pierścień gniazda ze stali węglowej są poddawane niklowaniu chemicznemu zgodnie z normami ASTM B733 i B656. Ponadto użytkownicy mogą wybierać z różnych materiałów odpornych na korozję. Zgodnie z wymaganiami klienta, materiały zaworu mogą być wybrany zgodnie z NACE MR 0175 / ISO 15156 lub NACE MR 0103, a podczas produkcji należy przeprowadzić ścisłą kontrolę jakości i kontrolę jakości, aby w pełni spełnić wymagania norm i spełnić warunki pracy w środowisku siarkowania
11. Trzpień odporny na wydmuch
Trzpień posiada konstrukcję odporną na wydmuch. Trzpień zaprojektowano tak, aby stopień znajdował się u dołu, dzięki czemu po umieszczeniu górnej pokrywy końcowej i śruby trzpień nie zostanie wydmuchany przez medium nawet w przypadku nieprawidłowego wzrostu ciśnienia w wgłębienie zaworu.
Trzpień odporny na wydmuch
13.Trzpień przedłużający
Jeśli chodzi o zawór osadzony, trzpień przedłużający może być dostarczony, jeśli wymagana jest praca na ziemi. Trzpień przedłużający składa się z trzpienia, zaworu wtryskowego szczeliwa i zaworu spustowego, który można wysunąć do góry dla wygody obsługi.Użytkownicy powinni podać wymagania dotyczące trzpienia przedłużającego i jego długość podczas składania zamówienia.W przypadku zaworów kulowych napędzanych za pomocą siłowników elektrycznych, pneumatycznych i pneumatyczno-hydraulicznych długość trzpienia przedłużającego powinna wynosić od środka rurociągu do górnego kołnierza.
Schemat ideowy trzpienia przedłużającego
Specyfikacje zaworu kulowego czopowego NORTECH Odlew stalowy
Zawór kulowy czopowy ze staliwa Dane techniczne
| Średnica nominalna | 2”-56” (DN50-DN1400) |
| Rodzaj połączenia | RF/BW/RTJ |
| Norma projektowa | Zawór kulowy API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 |
| Materiał korpusu | Staliwo / Stal kuta / Odlew ze stali nierdzewnej / Kuta stal nierdzewna |
| Materiał kulkowy | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Materiał siedziska | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Temperatura pracy | Do 120°C dla PTFE |
|
| Do 250°C dla PPL/PEEK |
|
| Do 80°C dla NYLONU |
| Koniec kołnierza | ASME B16.5 RF/RTJ |
| Koniec BW | ASME B 16.25 |
| Twarzą w twarz | ASME B 16.10 |
| Temperatura ciśnienia | ASME B 16.34 |
| Bezpieczny ogniowo i antystatyczny | API 607/API 6FA |
| Standard inspekcji | API598/EN12266/ISO5208 |
| Dowód ekspozycji | ATEX |
| Rodzaj operacji | Ręczna skrzynia biegów/siłownik pneumatyczny/siłownik elektryczny |
• Podstawa montażowa ISO 5211 kompatybilna z różnymi typami siłowników;
• prosta konstrukcja, niezawodne uszczelnienie i łatwa konserwacja.
• Konstrukcja antystatyczna i ognioodporna.
• Certyfikat ATEX dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego.
Pokaż produkt:
Zastosowanie zaworu kulowego czopowego NORTECH ze staliwa
Ten rodzajZawór kulowy czopowy ze staliwajest szeroko stosowany w systemie eksploatacji, rafinacji i transportu ropy, gazu i minerałów.Można go również wykorzystać do produkcji produktów chemicznych, leków;system wytwarzania energii wodnej, cieplnej i jądrowej;system odwadniający,
