Wysokiej jakości zawór kulowy fabryczny hurtowy Zawór kulowy montowany na czopie
Co to jest zawór kulowy?
Tenzawór kulowyjest rodzajem zaworu ćwierćobrotowego, w którym do kontrolowania przepływu przez niego wykorzystuje się pustą, perforowaną i nieruchomą/podpartą kulę.
A zawór kulowy montowany na czopieoznacza, że kula jest ograniczona przez łożyska i może się jedynie obracać, większość obciążenia hydraulicznego jest przenoszona przez ograniczenia układu, co skutkuje niskim naciskiem na łożyska i brakiem zmęczenia wału.
Zaletami konstrukcji kuli czopowej są niższy moment roboczy, łatwość obsługi, zminimalizowane zużycie gniazda (izolacja trzpienia/kuli zapobiega obciążeniom bocznym i zużyciu gniazd za nią, co poprawia wydajność i żywotność), doskonałe uszczelnienie zarówno przy wysokim, jak i niskim ciśnieniu (oddzielny mechanizm sprężynowy i ciśnienie w przewodzie za nią służą jako uszczelnienie względem nieruchomej kuli w zastosowaniach nisko- i wysokociśnieniowych).
Ciśnienie w rurociągu dociska gniazdo górne do nieruchomej kuli, tak że ciśnienie w rurociągu dociska gniazdo górne do kuli, powodując jej uszczelnienie. Mechaniczne zakotwiczenie kuli pochłania siłę naporu ciśnienia w rurociągu, zapobiegając nadmiernemu tarciu między kulą a gniazdami, dzięki czemu nawet przy pełnym znamionowym ciśnieniu roboczym moment obrotowy pozostaje niski.
Główne cechy zaworu kulowego NORTECH
1. Podwójny blok i odpowietrzenie (DBB)
Po zamknięciu zaworu i opróżnieniu środkowej komory przez zawór spustowy, gniazda górne i dolne blokują się niezależnie. Inną funkcją urządzenia spustowego jest możliwość sprawdzenia gniazda zaworu pod kątem nieszczelności podczas testu. Ponadto, osady wewnątrz korpusu mogą zostać wypłukane przez urządzenie spustowe. Urządzenie spustowe zostało zaprojektowane w celu ograniczenia uszkodzeń gniazda spowodowanych zanieczyszczeniami w medium.
2.Niski moment obrotowy roboczy
Zawór kulowy z czopem do rurociągów wykorzystuje konstrukcję kuli czopowej i pływające gniazdo zaworu, aby uzyskać niższy moment obrotowy pod ciśnieniem roboczym. Zastosowano w nim samosmarujące PTFE i metalowe łożysko ślizgowe, aby zredukować współczynnik tarcia do minimum, w połączeniu z wysoką intensywnością i precyzją wykonania trzpienia.
3. Urządzenie do awaryjnego uszczelniania
Zawory kulowe o średnicy większej lub równej 6' (DN150) są wyposażone w system wtrysku uszczelniacza na trzpieniu i gnieździe. W przypadku uszkodzenia pierścienia gniazda lub pierścienia uszczelniającego trzpienia w wyniku wypadku, odpowiedni system wtrysku uszczelniacza może zostać wstrzyknięty przez system wtrysku, aby zapobiec wyciekowi medium na pierścień gniazda i trzpień. W razie potrzeby, pomocniczy system uszczelniający może służyć do mycia i smarowania gniazda, aby utrzymać je w czystości.
Urządzenie do wtryskiwania uszczelniacza
6. Niezawodna konstrukcja uszczelnienia siedziska
Uszczelnienie gniazda realizowane jest za pomocą dwóch ruchomych uchwytów gniazda. Mogą one poruszać się osiowo, blokując przepływ płynu, w tym uszczelnienie kuli i uszczelnienie korpusu. Uszczelnienie gniazda zaworu przy niskim ciśnieniu realizowane jest za pomocą sprężyny wstępnie dokręconej. Ponadto efekt tłokowy gniazda zaworu jest odpowiednio zaprojektowany, co zapewnia uszczelnienie przy wysokim ciśnieniu dzięki ciśnieniu samego medium. Można zastosować następujące dwa rodzaje uszczelnienia kuli.
7. Pojedyncze uszczelnienie
(Automatyczne odciążenie ciśnienia w środkowej komorze zaworu) Zwykle stosowana jest pojedyncza konstrukcja uszczelniająca. Oznacza to, że występuje tylko uszczelnienie przednie. Ponieważ stosowane są niezależne sprężynowe uszczelnienia przednie i tylne, nadciśnienie wewnątrz komory zaworu może pokonać efekt wstępnego dokręcenia sprężyny, co powoduje zwolnienie gniazda z kuli i automatyczne odciążenie ciśnienia w kierunku części dolnej. Strona przednia: Gdy gniazdo porusza się osiowo wzdłuż zaworu, ciśnienie „P” wywierane na część przednia (wlot) wytwarza siłę odwrotną na A1. Ponieważ A2 jest wyższe niż A1, A2-A1=B1, siła na B1 dociśnie gniazdo do kuli i zapewni szczelne uszczelnienie części przedniej.
8. Podwójne uszczelnienie (podwójny tłok)
Zawór kulowy z czopem może być zaprojektowany z podwójną strukturą uszczelniającą przed i za kulą, do stosowania w szczególnych warunkach pracy i zgodnie z wymaganiami użytkownika. Posiada on efekt podwójnego tłoka. W normalnych warunkach zawór zazwyczaj stosuje uszczelnienie pierwotne. Gdy uszczelnienie pierwotne ulegnie uszkodzeniu i spowoduje wyciek, uszczelnienie wtórne może pełnić funkcję uszczelniającą i zwiększać niezawodność uszczelnienia. Gniazdo ma konstrukcję kombinowaną. Uszczelnienie pierwotne to metal-metal. Uszczelnienie wtórne to pierścień uszczelniający z gumy fluorowej, który zapewnia szczelność zaworu kulowego na poziomie pęcherzyka powietrza. Przy bardzo niskiej różnicy ciśnień, uszczelnienie dociska kulę poprzez działanie sprężyny, zapewniając uszczelnienie pierwotne. Wraz ze wzrostem różnicy ciśnień, siła uszczelniająca między gniazdem a korpusem odpowiednio wzrasta, zapewniając szczelne połączenie gniazda i kuli, a tym samym dobrą szczelność.
Uszczelnienie pierwotne: w górę strumienia.
Gdy różnica ciśnień jest niższa lub nie występuje, pływające gniazdo będzie przesuwać się osiowo wzdłuż zaworu pod wpływem działania sprężyny i dociskać je do kuli, zapewniając szczelne uszczelnienie. Gdy powierzchnia gniazda zaworu jest wyższa niż siła wywierana na obszar A1,A2 - A1=B1, siła w obszarze B1 dociska gniazdo do kuli, zapewniając szczelne uszczelnienie części wlotowej.
Uszczelnienie wtórne: za.
Gdy różnica ciśnień jest niższa lub nie występuje, ruchome gniazdo będzie przesuwać się osiowo wzdłuż zaworu pod wpływem działania sprężyny i dociskać je do kuli, zapewniając szczelne uszczelnienie. Wraz ze wzrostem ciśnienia w komorze zaworu P, siła wywierana na obszar A4 gniazda zaworu jest większa niż siła wywierana na obszar A3, A4 - A3 = B1. W związku z tym siła działająca na B1 dociska gniazdo do kuli, zapewniając szczelne uszczelnienie części wlotowej.
9. Urządzenie odciążające
Ponieważ zawór kulowy został zaprojektowany z zaawansowanym uszczelnieniem pierwotnym i wtórnym, które działa na zasadzie podwójnego tłoka, a środkowa komora nie może automatycznie regulować ciśnienia, zawór bezpieczeństwa musi być zainstalowany na korpusie, aby zapobiec niebezpieczeństwu uszkodzenia w komorze zaworu przez nadciśnienie, które może wystąpić z powodu rozszerzalności cieplnej czynnika. Przyłącze zaworu bezpieczeństwa to zazwyczaj NPT 1/2. Należy również pamiętać, że czynnik z zaworu bezpieczeństwa jest odprowadzany bezpośrednio do atmosfery. W przypadku, gdy bezpośrednie odprowadzanie do atmosfery jest niedozwolone, zalecamy zastosowanie zaworu kulowego ze specjalną konstrukcją automatycznego obniżania ciśnienia w kierunku górnego strumienia. Szczegóły podano poniżej. Prosimy o zaznaczenie tego w zamówieniu, jeśli zawór bezpieczeństwa nie jest potrzebny lub jeśli chcesz zastosować zawór kulowy ze specjalną konstrukcją automatycznego obniżania ciśnienia w kierunku górnego strumienia.
10. Specjalna konstrukcja automatycznego odciążenia w kierunku górnego strumienia
Ponieważ zawór kulowy jest zaprojektowany z zaawansowanym uszczelnieniem pierwotnym i wtórnym, które ma efekt podwójnego tłoka, a środkowa komora nie może realizować automatycznego uwalniania ciśnienia, zawór kulowy ze specjalną konstrukcją jest zalecany w celu spełnienia wymagań automatycznego uwalniania ciśnienia i zapewnienia braku zanieczyszczenia środowiska. W tej konstrukcji górny strumień przyjmuje uszczelnienie pierwotne, a dolny strumień przyjmuje uszczelnienie pierwotne i wtórne. Gdy zawór kulowy jest zamknięty, ciśnienie w komorze zaworu może realizować automatyczne uwalnianie ciśnienia do górnego strumienia, aby uniknąć niebezpieczeństwa spowodowanego ciśnieniem w komorze. Gdy gniazdo pierwotne jest uszkodzone i przecieka, gniazdo wtórne może również pełnić funkcję uszczelnienia. Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na kierunek przepływu zaworu kulowego. Podczas instalacji należy zwrócić uwagę na kierunki przed i za zaworem. Zapoznaj się z poniższymi rysunkami dotyczącymi zasady uszczelniania zaworu ze specjalną konstrukcją
Rysunek poglądowy uszczelnienia zaworu kulowego przed i za zaworem
Rysunek poglądowy upustu ciśnienia w komorze zaworu kulowego do górnego strumienia i uszczelnienia dolnego strumienia
12. Odporność na korozję i naprężenia siarczkowe
Pozostawiono pewien margines korozji w grubości ścianki korpusu.
Trzpień ze stali węglowej, wał stały, kula, gniazdo i pierścień gniazda są poddawane chemicznemu niklowaniu zgodnie z normami ASTM B733 i B656. Ponadto użytkownicy mogą wybierać spośród różnych materiałów odpornych na korozję. Zgodnie z wymaganiami klienta materiały zaworów można dobrać zgodnie z normami NACE MR 0175 / ISO 15156 lub NACE MR 0103. Podczas produkcji należy przeprowadzić ścisłą kontrolę jakości i inspekcję, aby w pełni spełnić wymagania norm i warunki pracy w środowisku siarkowania.
11. Trzpień odporny na wybuch
Trzpień ma konstrukcję odporną na wybuch. Trzpień zaprojektowano tak, aby stopień znajdował się u dołu, dzięki czemu przy odpowiednim ustawieniu górnej pokrywy końcowej i śruby trzpień nie zostanie wybuchnięty przez medium, nawet w przypadku nienormalnego wzrostu ciśnienia w komorze zaworu.
Trzpień odporny na wybuch
13.Trzpień przedłużający
W przypadku zaworu osadzonego, istnieje możliwość dostarczenia trzpienia przedłużającego, jeśli wymagana jest praca naziemna. Trzpień przedłużający składa się z trzpienia, zaworu wtryskowego uszczelniacza oraz zaworu spustowego, które można przedłużyć do góry dla wygody obsługi. Użytkownicy powinni określić wymagania dotyczące trzpienia przedłużającego i jego długość podczas składania zamówienia. W przypadku zaworów kulowych napędzanych za pomocą siłowników elektrycznych, pneumatycznych i pneumatyczno-hydraulicznych, długość trzpienia przedłużającego powinna mierzyć od środka rurociągu do górnego kołnierza.
Schematyczny diagram trzpienia przedłużającego
Dane techniczne zaworu kulowego NORTECH
Dane techniczne zaworu kulowego
| Średnica nominalna | 2”-56”(DN50-DN1400) |
| Typ połączenia | RF/BW/RTJ |
| Standard projektowy | Zawór kulowy API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 |
| Materiał korpusu | Stal odlewana/Stal kuta/Stal odlewana nierdzewna/Stal kuta nierdzewna |
| Materiał piłki | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Materiał siedziska | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Temperatura pracy | Do 120°C dla PTFE |
|
| Do 250°C dla PPL/PEEK |
|
| Do 80°C dla NYLONU |
| Kołnierz końcowy | ASME B16.5 RF/RTJ |
| Koniec BW | ASME B 16.25 |
| Twarzą w twarz | ASME B 16.10 |
| Ciśnienie i temperatura | ASME B 16.34 |
| Ognioodporne i antystatyczne | API 607/API 6FA |
| Norma inspekcji | API598/EN12266/ISO5208 |
| Odporny na ekspozycję | ATEX |
| Rodzaj operacji | Skrzynia biegów manualna/Siłownik pneumatyczny/Siłownik elektryczny |
• Podkładka montażowa ISO 5211 kompatybilna z różnymi typami siłowników;
• prosta konstrukcja, niezawodne uszczelnienie i łatwa konserwacja.
• konstrukcja antystatyczna i ognioodporna.
• Certyfikat ATEX potwierdzający odporność na wybuch.
Pokaz produktów:
Zastosowanie zaworu kulowego NORTECH
Tego rodzajuZawór kulowyJest szeroko stosowany w systemach eksploatacji, rafinacji i transportu ropy naftowej, gazu i minerałów. Może być również wykorzystywany do produkcji produktów chemicznych, leków; w systemach produkcji energii wodnej, cieplnej i jądrowej; w systemach drenażowych.
